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KMP立轴行星式搅拌机系列产品说明

时间:2019/3/22 9:55:00

KMP行星式搅拌机适用于搅拌所有高品质的混凝土(干硬性,半干硬性和塑性混凝土)在短时间内达到高匀质性,还可应用于玻璃,陶瓷,耐火材料等行业。
    特殊研发的减速箱(专利技术)可以将功率平衡有效的分配到各搅拌装置,即使在苛刻的生产条件下,也可以保证搅拌机高效低噪音运转。同时更加节省空间,与传统的减速箱相比较,搅拌机的维修空间可提升30%。弹性联轴器和液力耦合器(选配项)可以有效的保护传动系统免受过载的冲击。

搅拌装置

靠安装在搅拌筒内带叶片的行星轴旋转时将物料挤压、翻转等复合动作进行强制性搅拌。搅拌叶片设为平行四边形结构(专利产品),客户可根据实际使用磨损状况旋转180°进行重复使用,有效的提高叶片的利用率和寿命,并且针对卸料速度设计了专门的卸料刮板,提高生产率。

传动装置

传动装置由电机带动本公司专门设计的硬齿面减速机(专利产品)进行传动,电机与减速机之间安装弹性联轴器或液力耦合器(选配,即使在满载情况下也可保证正常启动),减速机由我公司吸收欧洲先进技术设计并具有完全独立知识产权,新研发的减速箱,具有噪音低、扭矩大、耐用性强的特点。即使在苛刻的生产条件下,也能将功率平衡有效的分配到各搅拌装置,从而保证搅拌机正常运转工作,并达到高稳定性、低维护成本的目的,运行可靠性更高。

液压泵站

   专门设计的液压泵站,可满足搅拌机配置多个卸料门要求,并有手动卸料功能,紧急情况下可手动打开卸料门。提升料斗

选配骨料提升料斗,卸料门卸料时自动打开搅拌机上的进料门。当料斗下落时,进料门自动关闭,防止搅拌时产生的灰尘外溢,达到环保的效果。根据要求配粉料计量,骨料计量及水计量。

运动轨迹

    搅拌叶片的公转、自转是经过深入的研究以及不断测试而确定的,使搅拌机在搅拌各种粒径及比重的骨料不产生离析的情况下得到最大的生产率。搅拌筒内的物料运动轨迹圆滑、连

续。当公转体转动一周时,搅拌叶片的运动轨迹覆盖了整个搅拌筒。

卸料装置

   本公司根据客户的不同要求,可采用气动、液动等方式开关卸料门 ,卸料门数量最多可以开三个,并且在卸料门上设计有专门的密封装置,以确保其密封牢固、控制可靠。

检修、安全装置

为提高客户使用产品的安全性,检修门上全部使用可靠性高,灵敏度高的安全开关,检修时安全、方便。

控制系统

本公司的搅拌站生产控制系统有两种模式,第一种模式主要由计算机系统、电子配料秤、控制柜和强电柜组成;第二种模式主要由PLC、触摸屏、电子配料秤和控制柜组成;系统采用人机界面,菜单选择的工作方式,全自动控制物料配比,搅拌及卸料。采用单屏显示不同工作机组界面,方便实时监控和生产管理。美观,大方的设计,方便、人性化的控制理念,使操作更简单、易懂,并且电器件均采用国内外知名品牌以确保其稳定性。生产控制系统适用范围广,各配料称重信号由独立称重仪表采集,通过串行通讯送至工控机,工控机内的专用控制板卡采集外部数字量信号实现生产自动化,配料精度高,抗干扰能力强。我们还可以为您量身定做保证达到您的控制要求。

喷头装置

根据多年的行业经验积累,搅拌机水路系统采用螺旋状喷雾喷头,喷洒覆盖面积大,有效防止物料堵塞喷头,使物料搅拌更均匀。

控制系统特点

1. 工控机全自动化控制,运行速度快,抗干扰能力强,效率高。

2. 具有自动补料、扣称、智能落差修正功能,极大地提高了称量及配料精度,保证了生产的质量。

3.系统采用人机对话,一称一表,工控机和称重仪表同时显示重量,方便生产监控。

4.控制软件能直观的模拟显示生产的整个工艺流程,实现实时监控生产过程。

5.采用英国微波湿度测量传感器在线实时检测混凝土的含水率和自动修正,保证混凝土的质量。

6.系统具有完善的自锁和互锁功能,故障报警功能,实时显示故障原因,以便及时排除故障,保证安全,恢复生产。

7.生产盘数的任意控制。用户根据需求输入生产盘数选择自动运行可以连续生产。

8.强大的配方编辑和存储功能。用户根据要求可以方便的编辑,保存、选择配方。

9.强大的数据存储和管理功能,实现对原材料,配比,订单,车辆,人员等的统一管理。

10.强大的报表输出和打印功能。方便用户对生产线的数据进行查询、打印、管理和存储。

主机外形图.jpg